选矿线

磁铁矿选矿技术主要用于矿石分离符合低品味。因为岩石有很强的磁性，很容易被地面上，大多数磁选矿工厂采用一个阶段或多个阶段为它的破碎和磨矿处理。

简单的介绍

由于大量的贫矿的（占全国总储量的97.5％）和全面的矿石与其它组件相关联（占三分之一的总储量的）在我国，大部分的铁矿石需求之前修整过程冶炼。1996年，选择的铁矿石为21497万吨占原矿产量25228万吨的量的85.2％。

接下来，来自河南红星矿山机械有限公司的专家，公司会给出一个详细的介绍它的选矿技术和设备矿石加工厂使用。

1.岩石破碎：

在我国选矿厂一般采用压榨工艺的粗，中，细破碎粉碎它的这种三段。对于粗粉碎，1.2M或1.5米纺丝背面破碎机被使用;2.1米或介质断裂2.2米标准锥体断路器和2.1微米或2.2米短双头类型的圆锥破碎机进行细碎。粗断裂后的矿石具有低于团块的1M，然后通过介质和细磨，将筛选成品具有粒度小于12mm，然后运到研磨槽。

2.岩石磨:

大部分磨削技术在我国应用两段处理，并为小型和中型选矿厂，他们使用一个阶段的过程。

铁矿石浓缩制剂

极低品位铁矿石不能在冶金厂和需要来进行升级，以增加铁的含量，减少矸石含量。通过提升矿石处理被称为选矿。铁矿石被升级为通过浓度高的铁含量。铁矿石被选矿遍及世界各地，以满足钢铁行业的质量要求。然而，铁矿石的每个源都有其独特的矿物学特征和要求的具体选矿和冶金处理，以获得最好的产品出来。选矿治疗的选择取决于本脉石的性质及其与矿石结构关联。正在使用的几种技术，例如洗涤，跳汰，磁选，先进重力分离和浮选以提高铁矿石的质量。

由于相对于赤铁矿硅酸盐的高密度，选矿通常涉及破碎和研磨的组合以及重质液体的分离。这是通过将细粉碎的矿石经含有这增加了溶液的密度膨润土或其他试剂溶液的浴中来实现的。当溶液的密度正确校准后，赤铁矿会下沉和硅酸盐矿物片段将漂浮，并且可以被移除。

选矿技术

(1)磁铁矿选矿技术

它主要用于矿石分离低的口味。因为岩石有很强的磁性，易磨，大多数磁选矿工厂采用单级和多级为它的破碎和磨矿处理。后来，我国自主研发的永恒磁化技术，磁分离器。20世纪60年代后，细筛，再磨新技术，使精矿品位提高到约66％，62％，从而实现由冶金工业部的要求，即精矿品位有待提高至65％。

（2）多金属相关联的选矿：

这种岩石具有复杂的成分和多元化的类型，所以这些方法，设备和生产工艺是不同的。例如，在攀枝花，植物那里通过磁分离得到约53％钒铁的浓缩物，和脉石是通过光瓷扫气，双选矿，浮选和干燥电力的选择和在结束时，钛和钴浓缩物获得的设置。