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这里有7种方式，钢材会失败作为骤冷从热处理裂化粗晶粒钢提高硬化深度和热处理周期可以粗大正常细晶粒钢的奥氏体化部分期间过热的结果是更容易产生淬灭比细晶粒钢裂化避免过度加热和奥氏体化而过长的停留时间
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磨削是一个复杂的过程和图2示出threepass不同条件下的磨削操作路易斯地面晶片恒定的厚度，然后用三点弯曲试验机构测量来自不同位置的骰子的断裂强度在晶片上一个参数
二○一七年十月十六日一个隐裂牙可导致咀嚼硬的食物，晚上磨牙齿，并随着年龄的一种常见的疾病和牙齿脱落的主要原因甚至可以自然发生
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2017年3月23日今天我们将学习焊接缺陷的类型会导致测试和补救的缺陷是任何制造过程中常见的现象，这是由于一些工艺限制，有些人的行为就不可能形成一个无缺陷的焊接接头，但它可以减少通过采取一些预防措施在一定程度上
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通过锻造工艺天是起重机吊钩连接的IC发动机扳手齿轮坯冠轮小齿轮等锻造工艺产生具有材料的浪费最小优越的机械性能的部件在此过程中的棒的起始材料具有相对简单的几何形状这种材料是
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研磨1研磨仿真样品的效果确实有比在10周的周期2的最初的研究裂纹扩展显著少如果有研磨使用HH材料存在时，可能是生长取决于改性剂3的摩擦的区域后的残余RCF似乎是裂纹扩展的最大深度4
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基材的裂纹敏感性可能与其化学及或它的敏感性元件的形成，这将降低其延展性引入过大应力向焊接接头特别是在结合的材料在一个cracksensitive情况可能导致相关联
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原因为填充不足在根一些液体，例如水或钢水尽量覆盖尽可能多的表面积不管他们是在接触尽可能焊接根部焊道太宽，也导致在胎圈下垂开销位置11没有转录物12没有转录物13通过研磨1除去根部焊道
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以相同的角度着装调整轮作为为了防止弯曲引起的不均匀的研磨力修整砂轮，以确保它具有轻微的梯度向上到出口侧的螺旋不正确砂轮修整修整砂轮所以停止从出口边缘四舍五入磨削12修整砂轮两个轮导轨的边缘调整不当
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处理基体材料发生不会在焊接材料这种类型的裂纹也被称为underbead裂化趾开裂或延迟开裂，因为这发生开裂的钢具有以下冷却后约400°F它可以被称为冷开裂和，因为它是裂纹有关联
2009年12月15日作为材料加热它经历体积变化既作为在时间裂缝，在此阶段是真的材料缺陷的接缝和夹杂物从制造过程100倍照片裂纹变得显而易见正在生产的转化产物的结果和热膨胀
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淬火裂纹裂纹形态表面与没有支化裂缝面裂纹面的最直的尖锐裂纹将与淡褐色或蓝色回火色的微细穿表面裂纹的周边将具有弯曲的边缘检查裂纹面为山形该表明裂纹原点检查原点预先存在的缺陷或
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二○一七年十月十六日一个隐裂牙可导致咀嚼硬的食物，晚上磨牙齿，并随着年龄的一种常见的疾病和牙齿脱落的主要原因甚至可以自然发生
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当一种材料命中另一个造成损害的冷冻和融化机械风化由此水进入裂缝中的岩石的原因冻结膨胀与扩大裂缝打破最终力岩石开
包括材料厚度斜角冠高度underc UT失配llet焊脚长度和喉厚度标记Prosser的第18章焊接检查和维修267个光学比较magnies亮起，精确地测量焊接的不连续放大倍数透镜放大倍数袖珍透镜
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一种焊接缺陷是损害的有用性的任何缺陷是一个伟大的各种焊接焊接缺陷的缺陷的根据ISO 6520进行分类，而他们的可接受的极限在ISO 5817和ISO 10042规定
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2013年5月1日的预热模具中，至少200℃，400华氏度拍摄拍摄一个冷模具中之前是热检查H13的首要原因是优选的压铸模具钢，但也有H13的许多等级的市场上
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模具中或上的半导体器件的管芯模具裂缝可能是任何部位开裂模具裂化骨折的发生，由于各种原因引起的，但它们通常是从模具起源附上该获得发送到所述包的问题及或机械应力死
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结痂是主要与浇铸的铸锭过程问题，但我们已经看到他们在连续铸造产品为模和中间包异常结痂本带刻度可以但不总是存在与痂相关联的裂纹的下方的结果由于应力集中引起的材料的下面，以裂纹
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或者它可以在本质上改变过大的力会导致牙神经刺激或到骨支承牙齿磨齿造成损害的是，必须由戴防护器具来控制或至少最小化通常是有害parafunctional习惯
从齿顶图裂纹sected表面裂纹间在大约023 5示出了裂缝轨迹从牙齿表面分析是向内将在本文对结合的裂纹传播路径中的稍后部分中的横截面进行蚀刻，来呈现在图6和示出研磨
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